플라스틱 사출 금형의 생산 공정

1. 플라스틱 사출 금형의 배럴 온도: 사출 성형 공정에서 제어되는 온도에는 배럴 온도, 노즐 온도 및 금형 온도가 포함됩니다. 처음 두 온도는 주로 플라스틱의 가소화 및 흐름에 영향을 미치는 반면, 후자의 온도는 주로 플라스틱의 흐름 및 냉각에 영향을 미칩니다. 플라스틱 종류마다 유동 온도가 다릅니다. 동일한 종류의 플라스틱이라도 공급원이나 브랜드가 다르기 때문에 유동 온도와 분해 온도가 다르며 이는 평균 분자량과 분자량 분포가 다르기 때문입니다. 다양한 유형의 사출기에서 플라스틱의 가소화 공정도 다르므로 재료 배럴의 온도도 다릅니다.

2. 노즐 온도플라스틱 사출 금형: 노즐 온도는 일반적으로 배럴의 최대 온도보다 약간 낮습니다. 이는 직선형 노즐에서 용융된 재료의 "타액 분비"를 방지하기 위한 것입니다. 노즐의 온도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 용융된 재료의 초기 경화로 인해 노즐이 막히거나 초기 경화 재료가 금형 캐비티에 주입되어 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 금형온도플라스틱 사출 금형: 금형 온도는 제품의 내부 성능과 겉보기 품질에 큰 영향을 미칩니다. 금형 온도는 플라스틱의 결정화도, 제품의 크기 및 구조, 성능 요구 사항, 기타 공정 조건(용융 온도, 사출 속도, 사출 압력, 성형 주기 등)에 따라 달라집니다.