플라스틱 사출 금형 연마 시 주의 사항

주의사항플라스틱 사출 금형세련

사출 금형의 기계적 연마는 매우 세심한 수작업이므로 사출 금형 연마 기술은 여전히 ​​금형 연마 품질에 영향을 미치는 주요 원인입니다. 또한 사출 금형 재료, 연마 전 표면 상태 및 열처리 공정과도 관련이 있습니다. 고품질 금형강은 우수한 연마 품질을 위한 전제 조건입니다. 금형강의 표면경도가 불균일하거나 성능이 다르면 금형강의 다양한 개재물과 기공이 연마 효과를 경험하더라도 연마에 도움이 되지 않습니다. 안좋다.

사출 금형의 경도가 다르면 던지는 효과가 다릅니다. 주형강의 경도는 높지만 연삭난이도가 증가하고 연마시간이 소요되지만 연마 후 거칠기가 감소하고 연마효과가 더 좋아진다. 동시에 경도가 증가하고 과도한 연마로 인한 표면 차이의 가능성도 감소합니다.

사출 금형의 전처리 기술도 연마에 일정한 영향을 미칩니다. 금형강을 절단하는 과정에서 표면층이 열, 내부 응력 및 기타 요인에 의해 손상됩니다. 절삭 속도와 이송 속도는 수출 금형 연마 효과에 영향을 미치지 않도록 상대적으로 균일해야 합니다. EDM 표면은 일반 절단 또는 열처리 표면보다 연마하기가 더 어렵기 때문에 EDM을 마무리하기 전에 EDM 트리밍을 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 경화층이 형성됩니다. 선택 기준이 적절하지 않으면 소성 경화층의 깊이가 0.4mm에 도달할 수 있습니다. 경화층의 경도는 강체의 경도보다 높으며, 이후의 연마공정을 위한 좋은 토대를 마련하기 위해 최대한 제거해야 합니다.