플라스틱 사출 금형의 미백 이유

미백플라스틱 사출 금형이는 사출 성형 부품의 일부가 과도한 외력에 노출되어 부품의 내화학성 및 기계적 특성을 크게 약화시키고 사출 성형 부품의 표면을 하얗게 만들기 때문입니다.

1. 플라스틱 부분의 약한 부분에 이젝터 핀을 밀면 백화 현상이 악화됩니다.

2. 캐비티의 표면이 충분히 매끄럽지 않아 이형 저항이 증가합니다.

3. 이젝터 핀과 성형품의 접촉 면적이 작고 국부적인 힘이 크다.

4. 용융물과 금형 사이의 온도차가 너무 커서 플라스틱 부품의 잔류 응력이 증가하고 국부적인 힘을 가하면 흰색으로 보이기 쉽습니다.

5. 냉각 시간이 너무 짧고 플라스틱 부분의 응력이 완전히 균형을 이루기 어렵습니다. 국부적인 힘이 너무 크면, 그것은 미백을 일으킬 것입니다

6. 사출 압력이 너무 크고 플라스틱 부분의 잔류 응력도 커서 백화 현상이 발생합니다.

해결책:

1. 사출 장치는 사출 압력을 줄이기 위해 성형 부품의 벽 두께에 위치해야 합니다.

2. 캐비티의 거칠기를 줄이고 이형 저항을 줄입니다.

3. 푸시로드 끝단의 단면적을 적당히 늘립니다. 성형 부품에 대한 국부적 압력을 줄입니다.

4. 용융물과 금형의 온도차를 줄이기 위해 용융물 온도를 낮추어야 합니다.

5. 냉각 시간이 너무 짧은 경우 냉각 시간을 적절하게 연장해야 합니다.

6. 사출 압력이 너무 높으면 압력 유지 시간을 단축해야 합니다.